CASA FANSWORTH (1951) , MIES VAN DEL ROHE


La Casa Farnsworth es una vivienda unifamiliar proyectada por  Mies van der Rohe. Situada en Plano (Illinois, Estados Unidos de América) y diseñada y construida entre 1946 y 1951, esta obra representa uno de los mejores ejemplos de la arquitectura de vivienda unifamiliar del siglo XX, y en general de la Arquitectura Internacional.
La casa, construida en acero y vidrio, es una muestra más del amor de Mies van der Rohe por la sencillez arquitectónica y la perfección en los detalles constructivos.



La vivienda se sitúa en una parcela de 24 hectáreas a orillas del río Fox, a unos 90 km al sur de Chicago. La construcción se eleva del terreno formando la terna de espacios que propugnaban varios de los maestros del Movimiento Moderno:
-Plataforma de acceso: espacio abierto, descubierto.
-Porche de la vivienda: espacio abierto, cubierto.
-Vivienda: espacio cerrado, cubierto.
-El módulo de la vivienda nace de la baldosa de travertino empleada: de 90x60cm. (3x2 pies redondeando). Resultan así las siguientes dimensiones:
- Plataforma de acceso: 20x11 baldosas, a las que se suma el perfil metálico que confina el forjado (equivalente al UPN español), resultando aproximadamente 18,20x6,80 metros (123,75 m2).
- Plataforma superior (porche y vivienda): 28x14 baldosas, a las que se suma el perfil metálico que confina el forjado, resultando, aproximadamente, 25,40x8,60 metros (218,45 m2).
-La cocina y los dos baños se agrupan en una pastilla central con acabados en madera, que aloja las instalaciones y articula la separación entre las distintas zonas de la vivienda, dejando libre circulación en todo el perímetro.
-Estructura La casa tiene toda su estructura resuelta con perfiles de acero. Aun cuando la descripción de estos perfiles varía de una publicación a otra y no se corresponden con los perfiles estandarizados de empleo habitual en España, se podría hacer la siguiente equiparación con un margen de error bastante pequeño:
- Pilares: todos resueltos con HEB-300 (algunas publicaciones hablan de "doble T" y otras incluso de I), separados entre sí 7,20 metros, una medida que corresponde a 8 módulos.
- Forjados: a) Perímetro se resuelve con perfiles UPN-400 b) Viguetas interiores: perfiles IPE-300 Entre las viguetas se diponen una losas de hormigón prefabricado sobre las que se ejecuta el resto del forjado.
-El suelo es de mármol travertino, con calefacción por suelo radiante. Son las baldosas de travertino, de 90x60 (3x2 pies, redondeando) las que actúan como módulo compositivo.















Construcción en maqueta



David Adjaye: Genesis En Design Miami


David Adjaye: Genesis En Design Miami




El Premio presenta a Adjaye la oportunidad de diseñar un sitio específico para el Design Miami / 2011. Su pabellón, titulado Génesis dará la bienvenida los visitantes de la estructura temporal de la feria en Miami Beach. Teniendo en cuenta un escrito abierto para la comisión de Design Miami, Adjaye ha creado un pabellón que presenta la esencia de sus ideas arquitectónicas para un público más amplio en un contexto temporal.



 

Diseñado para proporcionar a los visitantes una experiencia de inmersión, Génesis es un entorno completo, que integra la caja, la apertura, vistas, tiempo de descanso, la meditación y la comunidad. Como una pieza gigante de mobiliario arquitectónico, la comisión de Desing Miami ha permitido a Adjaye  combinar por primera vez la estructura, asientos, puertas y ventanas en un solo gesto.









El pabellón es un prisma triangular de 10m x 10m x 10m x 3,6 m, ubicado en la entrada a la feria. Esto lleva a los visitantes  al patio de llegada, anunciando las personas en su interior. También es el punto de partida, y es un espacio de reunión final cuando los visitantes salgan de la feria, con su ventana curvada ofrece estratégicas vistas de las galerías. Comprende una serie de marcos de madera que forman la cubierta, el suelo y las  paredes, estos elementos trabajan en conjunto y a través de la compresión, proporcionan la totalidad de la estructura.




El espacio interno está formado por una gran forma ovoide esculpide desde el centro. Esta forma distorsionada se ha fijado en un ángulo y linda con el perímetro de la forma de de salida, entrada y la ventana. Los asientos se estabecen mediante una segunda sustracción del interior,cuya forma repite la ovoide distorsionada, creaado una plataforma transversal a los marcos de madera.Mientras que se comprime y se unecon piezas de relleno, los marcos de madera no están completamente unidos. Esto permite a la luz filtrarse desde el exterior y desde la cubierta, proveyendo una filigrama dinámica de  luces y sombras. La luz es llevada al interior a través de una apertura en la cubierta, que actúa como un dramático pozo de luz.







Video del pabellón 
Design Miami

Flexbrick, nuevo tejido cerámico.

El tejido cerámico Flexbrick es un sistema industrializado basado en el concepto de láminas cerámicas flexibles para la construcción de revestimientos (pavimentos, fachadas, cubiertas) y estructuras laminares (bóvedas, catenarias, paneles), desarrollado conjuntamente por Piera Ecocerámica, Cerámica Malpesa y el Dr. arquitecto 
Vicente Sarrablo.



El sistema Flexbrick supone un cambio revolucionario en la construcción con materiales cerámicos ya que introduce la industrialización en un campo de trabajo básicamente tradicional. Flexbrick supera la colocación tradicional pieza a pieza y ofrece numerosas ventajas para la construcción con cerámica e innovadoras opciones para los arquitectos.


El sistema, basado en un trenzado de acero que crea láminas flexibles de piezas de arcilla cocida, representa una revolución que ofrece a los arquitectos un gran número de aplicaciones. Flexbrick no es un sistema cerrado sino que apuesta por la polivalencia, lo que permite personalizar cada proyecto modificando únicamente el 10% de los componentes en cada aplicación.

Flexbrick se puede aplicar con excelentes resultados en el diseño y la construcción de pavimentos, cubiertas, revestimientos verticales, estructuras, mobiliario urbano, estabilización de taludes, gaviones, arquitectura efímera, murales decorativos, obra civil y urbanismo.



En todas sus aplicaciones los tejidos cerámicos Flexbrick aportan las siguientes ventajas:
  • Dimensiones. Se puede diseñar y construir con formatos de grandes dimensiones, hasta 20 metros, lo que revierte también en un notable ahorro de mano de obra y tiempo.
  • Proyectar envolventes continuas. Gracias a su versatilidad Flexbrick permite la continuidad de un mismo acabado estético entre los pavimentos, las fachadas y las cubiertas.
  • Polivalencia. Modificando menos del 10% de sus componentes, se pueda ejecutar en diferentes aplicaciones, ya sean pavimentos, fachadas o cubiertas.
  • Diseño. Flexbrick es un sistema industrializado que permite múltiples configuraciones de tejidos (en rompejunta, en retícula, calado, etc.) y gamas cromáticas.
  • Otros usos Con este sistema, los materiales cerámicos amplían sus usos hacia nuevos mercados potenciales en arquitectura y obra civil.
  • Precisión. Gracias a la utilización de una malla metálica, las juntas se mantienen perfectamente alineadas para cualquier longitud. La industrialización revierte en una mayor precisión y calidad de la ejecución.
  • Durabilidad. Para la fabricación de Flexbrick sólo se utilizan dos materiales inalterables cómo son la cerámica y el acero inoxidable.
  • Fiabilidad. El sistema está en fase de certificación por el ITEC (Instituto de Tecnología de la Construcción de Catalunya) para obtener un Documento de Adecuación al Uso (DAU) válido para fachadas, pavimentos y cubiertas.
  • Ahorro logístico. Flexbrick aporta también ahorro en almacenamiento y transporte ya que se transporta plegado en palets o enrollado en bobinas, ocupando menos espacio y facilitando su movilidad.

APLICACIONES CONSTRUCTIVAS 


Revestimientos Colgantes: fachadas, celosías y cubiertas inclinadas o curvas 

Flexbrick permite la construcción de fachadas y celosías colgantes así como de cubiertas inclinadas y curvas. Las fachadas colgantes permiten ahorrar costes en materiales y tiempos de colocación porque no requieren perfilería vertical y se aploman por su propio peso.
Caracteristicas técnicas:
  1. Los tejidos cerámicos para fachadas ventiladas se fabrican únicamente con mallas de acero inoxidable para optimizar la durabilidad y seguridad del sistema.
  2. Sus componentes de fijación se sitúan en los frentes de forjado posibilitando que los cerramientos sean ligeros.
  3. Se puede escoger libremente el espesor de la cámara de aire interior.
Además de las ventajas comunes a todas las aplicaciones del sistema Flexbrick, en el apartado de revestimientos verticales es importante destacar:
  • Diseño. El sistema permite al diseñador del proyecto jugar con multitud de combinaciones posibles a partir de los conceptos lleno y vacío (continuo o celosía) y de las gamas cromáticas de las piezas cerámicas que se utilicen. Flexbrick evoca la arquitectura textil, permitiendo múltiples asociaciones para vestir los edificios.
  • Ejecución. Las características de los anclajes y componentes de Flexbrick permiten adaptarse fácilmente a cualquier tipo de fachada y salvan cualquier desplome.
  • Adaptabilidad. Flexbrick puede adaptarse a cualquier curvatura ya que funciona como una alfombra cerámica que se desenrolla y se deposita sobre cualquier superficie mediante formatos de grandes dimensiones longitudinales que aceleran la colocación con velocidades hasta ahora reservadas casi exclusivamente para obra civil.


Revestimientos Horizontales: pavimentos, pavimentos drenantes y cubiertas planas

 Las aplicaciones horizontales, destacan en la construcción de todo tipo de cubiertas planas y pavimentos, ya sea en acabados rígidos, flexibles o drenantes.

Características Técnicas:
  1. El sistema Flexbrick es una solución idónea para la pavimentación de zonas urbanas y jardines, así como para pavimentos interiores, cubiertas, etc.
  2. El sistema está diseñado para poder ejecutar pavimentos drenantes, cada vez de mayor importancia como recurso para evitar la pérdida de agua. El tejido cerámico Flexbrick impide cualquier movimiento o desprendimiento de piezas ya que están tejidas a la malla, permitiendo el drenaje por sus juntas.
  3. Piezas disponibles: se puede fabricar tejido cerámico Flexbrick con adoquines (90kg/m2), ladrillo (60 kg/m2) y plaqueta (40 kg/m2).
  4. Se deposita sobre zonas ajardinadas con facilidad, permitiendo el crecimiento de la vegetación entre las piezas cerámicas mientras se asegura que la piezas nunca se moverán. Con Flexbrick se pueden obtener interesantes tapizados combinado la cerámica con vegetación o con diversos tipos de gravillas.
  5. Los formatos permiten longitudes de 0,5 metros a 20 metros y anchos de 0,60 a 1 metro.




Paneles Mixtos: tejido cerámico con paneles de hormigón prefabricado


Flexbrick se puede combinar fácilmente con cualquier panel o elemento constructivo de hormigón prefabricado para suavizar su impacto estético y ofrecer un diseño más cálido y atractivo. Los tejidos se depositan en el molde de prefabricación y evitan que las piezas cerámicas se muevan mientras se vierte el hormigón. De este modo se asegura que las piezas cerámicas queden totalmente incrustadas.

Estos paneles combinados no requieren del mantenimiento que puede exigir un pieza pintada y mejoran su imagen y durabilidad

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Estructuras laminares: bóvedas y techos catenarios


Con los tejidos cerámicos Flexbrick, los arquitectos y diseñadores tienen a su alcance una fórmula actualizada para recuperar las bóvedas cerámicas estructurales. El uso de formatos industrializados, que eliminan la dependencia de la mano de obra especializada y permiten mejorar las velocidades y sus rendimientos de ejecución, facilitará dar un nuevo impulso a la utilización de este recurso estructural. Por otro lado, la ligereza y resistencia a la tracción de los tejidos cerámicos permiten proyectar techos catenarios en seco para construir pérgolas y falsos techos de acabado cerámico.


Proyecto Casa Mingo: Casa en San Martí de Tous (Barcelona)  

Durante los tres años en que se ha ido desarrollando el proyecto de investigación en torno a Flexbrick, uno de los proyectos más interesantes ha sido la construcción de una vivienda unifamiliar que puede considerarse un prototipo para algunas de las aplicaciones del proyecto Flexbrick.


CONSTRUCCIONES EN CHINA

La empresa china Broad Group terminó la infraestructura de 30 pisos en 15 días gracias al uso de módulos prefabricados.

La rapidez del trabajo se debe a que todos los elementos han sido prefabricados con anterioridad, por lo que el trabajo de construcción es más parecido a un acto de ensamblaje.

Es más según la empresa china Broad Group este edificio puede resistir terremotos hasta 9 grados de magnitud en la escala Richter, además de ser mas eficiente en el consumo de energía.



Otra empresa hace unos años llamada Broad Sustainable Building, levantó una estructura en 46 horas y la fachada en 4 días.

Este hotel también pasó el nivel 9 de terremotos. Las principales ventajas son el poco peso, la construcción en acero y si estructura diagonal. Las paredes son sólidas, herméticas e insonorizadas. La construcción solamente se desperdició 1% en residuos materiales.






CASA TRUSS WALL


CASA TRUSS WALL


Arquitectos: Eisaku Ushida y Kathryn Findlay
Ubicación: Tsurukawa, Tokio, Japón; 1993

La arquitectura de la Truss Wall House se configure con los huecos o vacíos que se crean cuando una superficie se pliega sobre sí misma. Ésta superficie se convierte en la envoltura del edificio que, en un momento continuo, define el espacio de entrada, un aparcamiento exterior, un único espacio interior en la primera planta y un patio que conecta con una escalera que finaliza en la terraza. La cubierta de la casa queda definida, cuando la superficie que se pliega alcanza el patio y pierde sus connotaciones espaciales, para transformarse en la barandilla de la escalera y en una líneas con volumen que delimitan el espacio de la terraza.


La idea de continuidad e infinitud se observa claramente en esta construcción, donde el aspecto de caparazón que tiene hacia el exterior es el que va generando los espacios interiores. Confirman los autores que la forma de la casa es el resultado de congelar un fluido viscoso. Los movimientos de este fluido permiten generar tanto los espacios vacios como los llenos y desplaza el sistema clásico de articular pavimentos, techos y paredes de forma separada.

El motivo por el que los arquitectos crean una forma de caparazón es debido al ruido y la falta de intimidad. Por eso mismo, la casa mira hacia el interior y hacia arriba, consiguiendo así muros casi ciegos hacia el exterior ,con pequeños huecos en forma de ojo de buey; y un gran ventanal en el interior que se abre completamente hacia la cubierta.

El sistema constructivo utilizado en esta vivienda es el Truss Wall. Cerchas de acero verticales perfiladas unidas con barras de refuerzo, cubiertas con tela metálica y revestidas de hormigón.


Planta de cubierta
1. Terraza jardín


Planta baja elevada
1. Cocina
2. Sala de estar y comedor
3. Terraza

Sección A-A'

Planta semisotano
1. Dormitorio
2. Baño

Sección B-B'

Bibliografia

Libro; Casas paradigmáticas del siglo XX, Plantas,secciones y alzados. Colin Davies